Лазерные маркираторы – передовое оборудование, позволяющие выполнить различную маркировку на поверхности широкого спектра материалов или готовых изделий из них. С их помощью наносится техническая или коммерческая информация на электронные устройства, выполняются штрих-коды и QR-коды, а также другие данные.
Чтобы понять все возможности и специфику использования этой техники, нужно четко понимать принципы ее работы и особенности конструкции.
Основой каждого лазерного станка (маркираторы – не исключение) является излучатель одного из двух основных типов:
Оптическая система, которой оснащены излучатели, идентична. В оптическом тракте следом за излучателем установлен комбайнер. Он образован особым алюминиевым корпусом с высокой теплоотдачей, лазерной указкой и светопрозрачной линзой с напылением.
Лазерная указка формирует луч, который идет параллельно лучу от лазерного излучателя. Таким образом симулируется целый пучок лучей. Установленная внутри комбайнера линза отражает красный луч, заставляя его повторить путь лазерного пучка. В результате он попадает в сканатор. Система вращающихся зеркал, приводимых в движение сервомотором, формирует растровое изображение или необходимый текст на маркируемом изделии. Фокусировку и формирование рабочего поля осуществляет линза из кварца особой чистоты, установленная в сканаторе.
Размеры рабочего поля, фокусного расстояния и необходимой мощности излучателя прибора при этом взаимосвязаны. Они подбираются по таблицам или данным, прилагаемых к конкретному оборудованию для маркировки.
Процесс управления лазерным маркиратором выполняется при помощи специального контроллера. При помощи программного обеспечения прибор получает информацию о том, какое изображение необходимо сформировать, а контроллер фактически руководит всем остальным.
Лазерный маркер Raycus позволяет быстро и с высокой точностью наносить посредством гравировки лазером текст и изображения на металл, древесину, текстиль, пластики, кожу, стекло, керамику и другие материалы. Однако, наибольшую эффективность данный маркиратор имеет именно при работе с металлом, благодаря длине волны, которая отличается от CO2 станков. Оптоволоконный маркиратор имеет высокий ресурс по сравнению с CO2 станками, а также более прост в обслуживании и управлении.