Артикул: | 210.20.16.20Б |
Тип машины: | гидронасос |
Типоразмер: | 56 |
Вид: | аксиально-поршневой |
Тип: | нерегулируемый |
Вал: | шпоночный |
Диаметр вала: | 30 мм |
Параметры: | ø30k6 по ГОСТ 23360-78 |
Масса, кг: | 17,5 кг |
Применение: |
---|
|
Наименование показателей | Значение по типоразмерам |
Рабочий объем, см3 | 54,8 |
Давление на выходе из насоса, МПа (кгс/см2): | |
Минимальное | 1 (10) |
Номинальное | 16 (160) |
Максимальное | 25 (250) |
Давление на выходе в насос, МПа (кгс/см2): | |
Максимальное | 1,6 (16) |
Минимальное (абсолютное) | 0,07 (0,7) |
Номинальный перепад давления для гидромотора, МПа (кгс/см2) | 16 (160) |
Максимальное давление на входе в гидромотор и на выходе из гидромотора, МПа (кгс/см2) | 25 (250) |
Максимальное давление дренажа, МПа (кгс/см2) | 0,08 (0,8) |
Частота вращения, мин – 1 (об/мин): | |
Номинальная | 1500 |
максимальная для гидромоторов и насосов при максимальном давлении на выходе | 3150 |
максимальная для гидромоторов работающим в режиме насоса при минимальном давлении на выходе | 2850 |
для насосов при минимальном давлении на выходе | 1850 |
Минимальная: | |
Для насосов: | 400 |
Для гидромоторов: | 50 |
Номинальная подача насоса л/мин | 79,3 |
Номинальная подача гидромотора л/мин | 85,2 |
Крутящий момент гидромотора, Нм (кгс/м): | |
Номинальный | 133 (13,3) |
Страгивания | 113 (11,3) |
Номинальная мощность насосов, кВт | 23,6 |
Коэффициент подачи насосов | 0,97 |
Гидромеханический КПД гидромотора номинальный | 0,95 |
КПД: | |
Для насосов: | 0,91 |
Для гидромоторов: | 0,92 |
Масса (без рабочей жидко-сти), кг не более | 17,5 |
Характеристика рабочей жидкости: | |
а) кинематическая вязкость, мм2/с (сСт): | |
Номинальная | 25±10 |
Максимальная | 1500 |
Минимальная | 10 |
б) температура 0С | |
Минимальная | - 40 |
Максимальная | 80 |
в) класс чистоты рабочей жидкости по ГОСТ 17216 | 12 |
Номинальная тонкость фильтрации, мкм | 25 |
Температура окружающей среды рабочая 0С: | |
Для районов с умеренным климатом | от – 45 до + 40 |
Для районов с холодным климатом | от – 60 до + 40 |
Основные марки рабочих жидкостей: | |
- при отрицательных температурах воздуха: | ВМГЗ ТУ 38 101479-86 (МГ-15-В (с) ГОСТ 17479.3-85), АУ ТУ 38 1011232-89 (МГ-22-А ГОСТ 17479.3-85) и АУП ТУ 38 1011258-89 (МГ-22-Б ГОСТ 17479.3-85); |
- при положительных температурах воздуха: | МГЕ-46В (МГ-30У) ТУ 38001347-83 (МГ-46-В ГОСТ 17479.3-85), И-30А ГОСТ 20799-88 (И-Г-А-46 ГОСТ 17479.4-87) |
Условно-графическое обозначение аксиально-поршневых гидромоторов и насосов типа 210.20...: Условно-графическое обозначение аксиально-поршневых гидромоторов и насосов типа 210.20...:
Наименование и условное графическое обозначение | Конструктивные особенности (исполнение вала) | Наименование |
Гидронасос аксиально-поршневой нерегулируемый самовсасывающий | шпоночное | 210.20.12.20Б |
Гидронасос аксиально-поршневой нерегулируемый самовсасывающий с резьбовым соединением трубопроводов | шлицевое | 210.20.12.21Б |
Гидронасос аксиально-поршневой нерегулируемый самовсасывающий с фланцевым соединением трубопроводов | шпоночное | 210.20.16.20Б |
Гидронасос аксиально-поршневой нерегулируемый самовсасывающий с фланцевым соединением трубопроводов | шлицевое | 210.20.16.21Б |
Гидромотор аксиально-поршневой нерегулируемый с резьбовым соединением трубопроводов | шпоночное | 210.20.11.20Б |
Гидромотор аксиально-поршневой нерегулируемый с резьбовым соединением трубопроводов | шлицевое | 210.20.11.21Б |
Гидромотор аксиально-поршневой нерегулируемый с фланцевым соединением трубопроводов | шпоночное | 210.20.13.20Б |
Гидромотор аксиально-поршневой нерегулируемый с фланцевым соединением трубопроводов | шлицевое | 210.20.13.21Б |
Нормальное направление вала - правое, если смотреть в торец вала. Направление вращения указано на корпусе стрелкой
Принцип работы насоса аксиально-поршневого нерегулируемого 210.20.16.20Б
Гидронасосы серии 210.20 преобразуют механическую энергию вращения вала в гидравлическую энергию потока рабочей жидкости.
При работе в режиме насоса вал приводится во вращение от двигателя.Поршни, установленные в блоке цилиндров, вращаются вокруг оси блока и одновременно совершают возвратно-поступательное движение, при этом за одну половину оборота поршень всасывает рабочую жидкость, а за другую - нагнетает ее в гидросистему Давление на выходе из насоса определяется нагрузкой на рабочий орган и ограничивается предохранительным клапаном гидросистемы. Подача определяется частотой вращения вала насоса и рабочим объемом насоса.
Габаритные и присоединительные размеры
Эксплуатационные ограничения аксиально-поршневого нерегулируемого гидронасоса 210.20.16.20Б
Требования к гидравлическим системам:
Требования к трубопроводам:
Требования к рабочей жидкости:
Характеристика рабочей жидкости гидронасоса 210.20.16.20Б
Наименование параметра |
Значение параметра |
Класс чистоты по ГОСТ 17216 |
12 |
Кинетическая вязкость, мм2/с (сСт) |
|
- оптимальная |
20-35 |
- максимальная пусковая |
1500 |
-минимальная кратковременная |
10 |
Тонкость фильтрации (номинальная), мкм |
25 |
Температура эксплуатации, °С |
|
- максимальная |
+75 |
- минимальная |
-40 |
Допустимые температурные пределы работы рабочих жидкостей гидронасоса 210.20.16.20Б
Рабочие жидкости, рекомендуемые для применения гидронасоса 210.20.16.20Б
Применение других марок или смесей масел допускается после согласования с заводом-изготовителем гидромашины.
Подготовка изделия к использованию
При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:
При монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал, приведенные в таблице:
Наименование параметра |
Значение параметра |
a, мм |
20 |
Fmax, H |
2748 |
F/p, Н/МПа |
61 |
±Fax max, Н |
200 |
±Fax max/p, Н/МПа |
26 |
Направление максимально допустимой осевой нагрузки должно быть учтено:
Схема выбора оптимального угла установки зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (Вид со стороны вала):
Примечание: Допускается отклонение от оптимального угла установки зубчатой передачи ±45°С.
Выбор иного угла установки передачи необходимо согласовать с изготовителем.
Расконсервацию производить не более чем за 12 ч до установки изделия на машину. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.
Соединение вала гидромашины с валом приводного или приводимого устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424-75.
Использование устройства других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.
Муфту (шестерню или шкив) следует насаживать только с помощью и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта, необходимо выдержать размеры, указанные на рисунке:
Монтаж муфты
При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.
Дренажную полость нерегулируемого гидромотора следует соединить с линией дренажа гидросистемы. При этом гидромотор может быть установлен в любом положении, но так чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.
Монтаж дренажного тубопровода
Использование гидромашины
Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины. Перед началом работы:
Порядок контроля работоспособности гидромашины Во время работы необходимо следить за:
Избегать работы на режимах с частыми перегрузками.
Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4...) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.
Последовательность замены манжетного уплотнения:
Если интересует качественный и с гарантией ремонт гидронасоса 210.20.16.20Б – звоните сейчас!
«СпецГидроМаш» – ремонт гидравлики с гарантией!