Артикул: | 210.25.13.21 |
Тип машины: | гидромотор |
Типоразмер: | 112 |
Вид: | аксиально-поршневой |
Тип: | нерегулируемый |
Вал: | шлицевой |
Диаметр вала: | 40 мм |
Параметры: | 40хf7х2x9g по ГОСТ 6033-80 |
Масса, кг: | 30 кг |
Применение: |
---|
|
Наименование показателей | Значение по типоразмерам |
Рабочий объем, см3 | 107 |
Давление на выходе из насоса, МПа (кгс/см2): | |
Минимальное | 1 (10) |
Номинальное | 16 (160) |
Максимальное | 25 (250) |
Давление на выходе в насос, МПа (кгс/см2): | |
Максимальное | 1,6 (16) |
Минимальное (абсолютное) | 0,07 (0,7) |
Номинальный перепад давления для гидромотора, МПа (кгс/см2) | 16 (160) |
Максимальное давление на входе в гидромотор и на выходе из гидромотора, МПа (кгс/см2) | 25 (250) |
Максимальное давление дренажа, МПа (кгс/см2) | 0,08 (0,8) |
Частота вращения, мин – 1 (об/мин): | |
Номинальная | 1200 |
максимальная для гидромоторов и насосов при максимальном давлении на выходе | 2500 |
максимальная для гидромоторов работающим в режиме насоса при минимальном давлении на выходе | 2200 |
для насосов при минимальном давлении на выходе | 1400 |
Минимальная: | |
Для насосов: | 400 |
Для гидромоторов:м): | |
Номинальный | 259 (25,9) |
Страгивания | 220 (22,0) |
Номинальная мощность насосов, кВт | 36,9 |
Коэффициент подачи насосов | 0,97 |
Гидромеханический КПД гидромотора номинальный | 0,95 |
КПД: | |
Для насосов: | 0,91 |
Для гидромоторов: | 0,92 |
Масса (без рабочей жидко-сти), кг не более | 35 |
Характеристика рабочей жидкости: | |
а) кинематическая вязкость, мм2/с (сСт): | |
Номинальная | 25±10 |
Максимальная | 1500 |
Минимальная | 10 |
б) температура 0С | |
Минимальная | - 40 |
Максимальная | 80 |
в) класс чистоты рабочей жидкости по ГОСТ 17216 | 12 |
Номинальная тонкость фильтрации, мкм | 25 |
Температура окружающей среды рабочая 0С: | |
Для районов с умеренным климатом | от – 45 до + 40 |
Для районов с холодным климатом | от – 60 до + 40 |
Основные марки рабочих жидкостей: | |
- при отрицательных температурах воздуха: ВМГЗ ТУ 38 101479-86 (МГ-15-В (с) ГОСТ 17479.3-85), АУ ТУ 38 1011232-89 (МГ-22-А ГОСТ 17479.3-85) и АУП ТУ 38 1011258-89 (МГ-22-Б ГОСТ 17479.3-85); |
|
- при положительных температурах воздуха: МГЕ-46В (МГ-30У) ТУ 38001347-83 (МГ-46-В ГОСТ 17479.3-85), И-30А ГОСТ 20799-88 (И-Г-А-46 ГОСТ 17479.4-87) |
Принцип работы насоса аксиально-поршневого нерегулируемого 210.25.13.21
принцип работы гидромотора серии 210.25
Рабочая жидкость, нагнетаемая из гидросистемы, через отверстие (А или В) в крышке 17 и через паз распределителя 14 поступает в блок цилиндров 13 и приводит в движение поршни 11. Поршни передают уси-лие на сферический шарнир 10. Так как оси вала 1 и блока цилиндров 13 находятся под углом, сила в шарнире 10 раскладывается на осевую и тан-генциальную составляющие.
Осевая нагрузка воспринимается радиально-упорными подшипниками 6 и 8, а тангенциальная создает крутящий момент на валу гидромотора. Величина момента и частота вращения вала гидромотора определяются рабочим объемом гидромотора, давлением и количеством подводимой рабочей жидкости.
Габаритные и присоединительные размеры
Эксплуатационные ограничения аксиально-поршневого нерегулируемого гидромотора 210.25.13.21
Требования к гидравлическим системам:
Требования к трубопроводам:
Требования к рабочей жидкости:
Характеристика рабочей жидкости гидромотора 210.25.13.21
Наименование параметра |
Значение параметра |
Класс чистоты по ГОСТ 17216 |
12 |
Кинетическая вязкость, мм2/с (сСт) |
|
- оптимальная |
20-35 |
- максимальная пусковая |
1500 |
-минимальная кратковременная |
10 |
Тонкость фильтрации (номинальная), мкм |
25 |
Температура эксплуатации, °С |
|
- максимальная |
+75 |
- минимальная |
-40 |
Допустимые температурные пределы работы рабочих жидкостей гидромотора 210.25.13.21
Рабочие жидкости, рекомендуемые для применения гидромотора 210.25.13.21
Применение других марок или смесей масел допускается после согласования с заводом-изготовителем гидромашины.
Подготовка изделия к использованию
При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:
При монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал, приведенные в таблице:
Наименование параметра |
Значение параметра |
a, мм |
20 |
Fmax, H |
2748 |
F/p, Н/МПа |
61 |
±Fax max, Н |
200 |
±Fax max/p, Н/МПа |
26 |
Направление максимально допустимой осевой нагрузки должно быть учтено:
Схема выбора оптимального угла установки зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (Вид со стороны вала):
Примечание: Допускается отклонение от оптимального угла установки зубчатой передачи ±45°С.
Выбор иного угла установки передачи необходимо согласовать с изготовителем.
Расконсервацию производить не более чем за 12 ч до установки изделия на машину. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.
Соединение вала гидромашины с валом приводного или приводимого устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424-75.
Использование устройства других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.
Муфту (шестерню или шкив) следует насаживать только с помощью и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта, необходимо выдержать размеры, указанные на рисунке:
Монтаж муфты
При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.
Дренажную полость нерегулируемого гидромотора следует соединить с линией дренажа гидросистемы. При этом гидромотор может быть установлен в любом положении, но так чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.
Монтаж дренажного тубопровода
Использование гидромашины
Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины. Перед началом работы:
Порядок контроля работоспособности гидромашины Во время работы необходимо следить за:
Избегать работы на режимах с частыми перегрузками.
Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4...) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.
Последовательность замены манжетного уплотнения:
Если интересует качественный и с гарантией ремонт гидромотора 210.25.13.21 – звоните сейчас!
«СпецГидроМаш» – ремонт гидравлики с гарантией!